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In tutti i tipi di sistemi di tubazioni, i gomiti in acciaio inossidabile sono elementi chiave indispensabili, utilizzati principalmente per cambiare la direzione della condotta.45°, 180° e altri angoli comuni di sterzo per soddisfare i requisiti complessi e variabili di disposizione delle condotte e garantire la fluidità e la funzionalità dell'intero sistema di tubazioni.
Caratteristiche di prestazione
Super resistenza alla corrosione:Il gomito in acciaio inossidabile è costituito principalmente da acciaio inossidabile contenente cromo, nichel e altri elementi di lega, questi elementi formano uno strato di pellicola di passivazione estremamente densa sulla sua superficie.Questa pellicola di passivazione è come un'armatura forte., e può resistere efficacemente all'erosione di varie sostanze chimiche e all'impatto di ambienti difficili.nonché ingegneria navale in acqua di mare ad alta salinità sotto il lavaggio a lungo termine, può mantenere prestazioni stabili, con eccellente resistenza alla ruggine e alla corrosione.
Alta resistenza ed ottima robustezza:Il gomito in acciaio inossidabile ha una elevata resistenza, può resistere a una maggiore pressione e alle forze esterne, prestazioni eccellenti nei sistemi di tubazioni ad alta pressione.ha una buona robustezza in modo che quando è sottoposto a shock o vibrazioni, non è facile da rompere, fornendo una solida garanzia per il funzionamento sicuro e stabile del sistema di condotte.
Eccellente resistenza alle alte temperature:in un ambiente ad alta temperatura, il gomito in acciaio inossidabile può mantenere una struttura stabile e proprietà meccaniche, e può resistere al vapore ad alta temperatura, all'olio caldo,e altri mezzi di lavaggio a lungo terminePertanto, è ampiamente utilizzato nella generazione di energia termica, nella raffinazione del petrolio e in altre condotte industriali che comportano condizioni di lavoro ad alta temperatura.
Igiene e protezione dell'ambiente: il materiale in acciaio inossidabile è sicuro e non tossico e non causerà inquinamento al mezzo durante il trasporto di tutti i tipi di supporti.che è pienamente conforme ai rigorosi requisiti dell'alimentoIn questo settore, il sistema di tubature è stato utilizzato per la produzione di prodotti alimentari e di bevande, per l'industria farmaceutica e per altre industrie.Il gomito in acciaio inossidabile può garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.
Bassa resistenza al fluido:la sua superficie è finemente trattata ed estremamente liscia, il che riduce significativamente la resistenza del flusso del fluido nella condotta.Non solo riduce il consumo di energia nel processo di trasporto, ma migliora anche l'efficienza del trasporto, che è particolarmente adatto ai sistemi di tubazioni con elevati requisiti di portata e pressione.

Parametri delle specifiche
Diametro nominale: solitamente espresso in DN, l'unità è il millimetro (mm).per soddisfare una varietà di esigenze diverse, dalle condotte civili di piccolo diametro alle condotte industriali di grande diametro.
Diametro esterno: corrisponde al diametro nominale, diverso diametro nominale gomito in acciaio inossidabile ha una dimensione di diametro esterno specifico.3 mm, DN20 per 26,9 mm, ecc., queste dimensioni standard per garantire la precisione e la versatilità del collegamento del gomito e del condotto.
Spessore della parete:Lo spessore della parete è espresso in gradi SCH (ad esempio SCH5s, SCH10s, SCH40 ecc.) e valori specifici di spessore (in mm).Diversi spessori di parete sono adatti per sistemi di tubazioni con diversi livelli di pressione e scenari di utilizzo, e gli utenti possono scegliere in base alle esigenze reali.
Raggio di piegatura:Lungo raggio gomiti (raggio di curvatura R = 1,5D, D è il diametro esterno del tubo) e corto raggio gomiti (R = 1D), nonché altre specifiche speciali del raggio.Secondo i requisiti di spazio e di meccanica dei fluidi per l'installazione effettiva delle condotte, la flessibilità di scegliere il raggio di piegatura appropriato, al fine di ottimizzare le prestazioni del sistema di tubazioni.
Angolo: gli angoli comuni sono di 45°, 90° e 180°, sufficienti per soddisfare le diverse esigenze di sterzo dei tubi.può anche essere personalizzato per altri angoli del gomito, al fine di soddisfare le esigenze individuali della progettazione tecnica.
Pressione nominale:La pressione nominale comune è PN0.6, PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, ecc., in MPa. I gomiti con diverse pressioni nominali sono adatti a sistemi di tubazioni con pressioni diverse,e gli utilizzatori devono fare corrispondenze ragionevoli in base alle condizioni di lavoro effettive quando scelgono.
Norme di esecuzione:Le norme di esecuzione riguardano le norme nazionali (come GB/T 12459, GB/T 13401), le norme industriali (come le norme di energia elettrica, le norme chimiche, ecc.).) e norme internazionali (come ASME B16)..9L'osservanza rigorosa di queste norme di produzione garantisce la qualità e la versatilità dei prodotti, consentendo loro di essere ampiamente utilizzati in vari progetti di ingegneria in tutto il mondo.

Processo di produzione
Processo di spinta:Il processo di spinta è un tubo di acciaio senza cuciture è riscaldato alla temperatura appropriata, attraverso la macchina di spinta spingerà il tubo di acciaio attraverso una forma specifica dello stampo,in modo che si piega gradualmente modellazioneIl gomito prodotto da questo processo è liscio all'interno, di qualità stabile e affidabile, adatto alla maggior parte delle specifiche di produzione di gomiti in acciaio inossidabile,è attualmente più ampiamente utilizzato un processo di produzione.
Processo di timbraggio:processo di stampaggio è l'uso di presse e stampi sulla piastra di acciaio inossidabile stampata, realizzata con gomito semilavorato, e quindi dopo saldatura, macinatura e una serie di successive procedure di lavorazione,e finalmente ottenere il gomito finitoIl processo è adatto per la produzione di piccole quantità, specifiche speciali o forma complessa del gomito, per soddisfare le esigenze individuali di alcuni progetti speciali.
Processo di forgiatura:il processo di forgiatura avviene attraverso il riscaldamento e la forgiatura di una billetta in acciaio inossidabile, in modo che venga formata nello stampo.che è adatto a sistemi di tubazioni con condizioni di lavoro speciali quali alta pressione e alta temperaturaTuttavia, a causa della complessità e dell'alto costo del processo di forgiatura, il suo costo di produzione è relativamente elevato.
Installazione e manutenzione
Precauzioni di installazione:Prima dell'installazione, il gomito deve essere attentamente controllato per assicurarsi che non ci siano crepe, buchi di sabbia o altri difetti.Dobbiamo assicurarci strettamente che la linea centrale del tubo e del gomito coincidano, scegliere il metodo di connessione corretto in base alla situazione reale, come saldatura, connessione a filettatura, connessione a flange, ecc.,e operano in stretta conformità con gli standard e le norme pertinenti, per assicurare che il collegamento sia solido e affidabile, per evitare perdite e altri problemi.
Punti di manutenzione:ispezione regolare del gomito in acciaio inossidabile, con particolare attenzione alla presenza di corrosione, deformazione, allentamento e così via.occorre prestare particolare attenzione alla protezione dell'integrità del rivestimento, una volta riscontrato un danno del rivestimento, esso deve essere riparato tempestivamente.cercare di evitare eccessivi impatti esterni e vibrazioni del gomito per garantire il normale funzionamento del sistema di tubazioni e prolungare la vita utile del gomito.