I comuni tubi in lega di nichel sono principalmente rinforzati con soluzione solida e rinforzati con precipitazione, inoltre esistono alcuni tipi speciali, quella che segue è la differenza nelle loro prestazioni:
Tubi in lega di nichel rinforzati con soluzione solida
Resistenza alla corrosione:Ha una buona resistenza alla corrosione uniforme e le sue prestazioni sono stabili in molti tipi di mezzi corrosivi come acidi, alcali e sale. Ad esempio, il tubo in lega Inconel 600 ha un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acido nitrico, degli acidi organici, ecc. Questo perché la densa pellicola di ossido formata da elementi in lega di nichel-cromo può prevenire efficacemente l'erosione dei mezzi corrosivi.
Stabilità alle alte temperature:l'alta temperatura può mantenere una buona stabilità organizzativa e proprietà meccaniche, può essere utilizzata a lungo a temperature più elevate. Come il tubo in lega Inconel 625, a temperature fino a 980 ℃ ha ancora una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione termica, la sua composizione in lega di molibdeno e niobio e altri elementi per migliorare la resistenza e la stabilità della lega alle alte temperature.
Prestazioni di elaborazione:relativamente buono, facile da lavorare a freddo e a caldo, può essere laminato, forgiato, piegato e altri processi per realizzare una varietà di forme e specifiche del tubo. Ciò consente loro di essere applicati più convenientemente in diversi sistemi di tubazioni per soddisfare vari requisiti di progettazione ingegneristica.
Tubi in lega di nichel rinforzati contro le precipitazioni
Alta resistenza:Elevata resistenza e durezza attraverso il meccanismo di rafforzamento delle precipitazioni. Ad esempio, i tubi in lega Inconel 718, il cui snervamento e resistenza alla trazione sono molto superiori a quelli dei tubi in lega di nichel rinforzati con soluzione solida, sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale e in altri campi con requisiti estremamente elevati di resistenza del materiale. Ciò è dovuto al fatto che l'alluminio, il titanio e altri elementi nella lega nel processo di trattamento termico formano una fase di precipitazione diffusa e fine, ostacolando il movimento di dislocazione, migliorando così la resistenza della lega.
Buona resistenza alla fatica:Presenta un'eccellente resistenza alla fatica sotto carico ciclico. Ciò consente ai tubi in lega di nichel rinforzati per precipitazione di resistere a sollecitazioni dinamiche complesse ed è adatto per componenti soggetti a carichi alternati, come i motori degli aerei.
Prestazioni a media e alta temperatura:Nell'intervallo di temperature medie e alte (ad esempio, 650 - 950°C), ha una buona capacità di mantenere le proprietà meccaniche, ma la sua resistenza all'ossidazione alle alte temperature è leggermente inferiore a quella del tipo rinforzato con soluzione solida. Tuttavia, attraverso un adeguato trattamento superficiale o l'aggiunta di elementi specifici, la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura può soddisfare anche i requisiti di molte applicazioni pratiche.
Tipi speciali di tubi in lega di nichel
Tubi in lega resistente alla corrosione:Alcuni tubi in leghe speciali resistenti alla corrosione, come Hastelloy C-276, hanno un'eccellente resistenza alla corrosione totale, alla corrosione localizzata (ad esempio vaiolatura, corrosione interstiziale) e alla tensocorrosione. Funziona bene in ambienti contenenti sostanze altamente corrosive come cloruri, acido solforico e nitrico, grazie all'effetto sinergico del suo alto contenuto di molibdeno, cromo e piccole quantità di tungsteno, che formano un film di passivazione stabile e protettivo.
Tubi in lega a bassa espansione:I tubi come le leghe Invar hanno un coefficiente di dilatazione termica estremamente basso e un'eccellente stabilità dimensionale in ambienti con grandi variazioni di temperatura. Questa caratteristica lo rende un'importante applicazione negli strumenti di precisione, nell'aerospaziale e in altri campi che richiedono un'elevata precisione dimensionale, riducendo efficacemente errori e deformazioni causate dall'espansione e contrazione termica.
