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Tappo per tubo SS resistente alla corrosione ad alta resistenza ASME B16.9 Chiusura senza giunture

Luogo di origine Shangai, Cina
Marca TOBO
Certificazione ISO/TUV/SGS
Numero di modello tappo tubo in acciaio inox
Quantità di ordine minimo 1 pz
Prezzo Negoziabile
Imballaggi particolari Pacco di spedizione standard
Tempi di consegna 15-30 giorni lavorativi
Termini di pagamento T/T, Western Union
Capacità di alimentazione 10 tonnellate/mese
Dettagli
Nome del prodotto Tappo per tubo SS resistente alla corrosione ad alta resistenza ASME B16.9 Chiusura senza giunture Superficie Morro / satinato
Classe di pressione 3000, 6000, 9000 Filettato
Processo di produzione Spinta, stampa, forgiatura, fusione, ecc. codice della testa Cerchio
Usato Scarico dell'aria Prodotto Cappuccio del tubo
Misurare 1/2 ∼ 48 ∼ ((senza cucitura); 16 ∼ 72 ∼ (saldato) Spessore 0,2 mm; 0,4 mm di spessore
Trattamento termico Normalizzazione, temprare, temperante Usa area Acqua, petrolio, gas
Grado d'acciaio acciaio inossidabile 304/316L,X5CrNi18-20 Tipo Saldatura di testa / Saldatura filettata / Saldatura a tasca
Imballaggio Sacchetto di plastica, cartone, custodia di legno Connessione Saldato/Filettato
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Descrizione di prodotto

Tappo per tubi in acciaio inossidabile ad alta resistenza e resistente alla corrosione ASME B16.9 Chiusura terminale senza saldatura

 

1. Descrizione del prodotto

 

Il tappo per tubi in acciaio inossidabile è un robusto componente di chiusura terminale progettato per terminare i sistemi di tubazioni in un'ampia gamma di condizioni operative. È fabbricato prevalentemente in acciaio inossidabile austenitico o duplex, utilizzando una costruzione senza saldatura (per dimensioni fino a DN600) o una costruzione con piastra saldata (per diametri maggiori). Il processo di formatura prevede stampaggio a caldo, pressatura a freddo o forgiatura rotativa per ottenere una transizione senza saldatura tra il corpo cilindrico e il fondello bombato. Il prodotto viene fornito in condizioni ricotto e temprato (per gradi austenitici) per garantire la massima resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche ottimali. Le estremità a saldare di testa sono fornite con smussi rettificati di precisione, mentre le estremità filettate sono controllate con calibro per una perfetta aderenza. Ogni tappo viene verificato dimensionalmente utilizzando apparecchiature di misurazione laser per garantire la piena intercambiabilità con tubi e raccordi corrispondenti.

 

2. Applicazioni del prodotto

  • Linee di processo critiche in cracker petrolchimici, riformatori di idrogeno e impianti di sintesi di ammoniaca dove è richiesta un'elevata integrità.

  • Servizio criogenico (terminali GNL, stoccaggio di ossigeno/azoto liquido) utilizzando gradi 304/316 con verifica del test d'impatto Charpy a -196°C.

  • Sistemi di acqua e vapore ad alta purezza nella generazione di energia (inclusi i sistemi ausiliari dell'isola nucleare) dove il controllo del cloruro e dell'ossigeno disciolto è essenziale.

  • Lavorazioni sanitarie (birrifici, latticini, succhi e linee di riempimento farmaceutico) che richiedono superfici interne elettrolucidate per prevenire la formazione di biofilm.

  • Piattaforme marine e offshore per raffreddamento ad acqua di mare, zavorra e condotte antincendio, utilizzando gradi duplex per resistere alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

  • Servizi edili – acqua refrigerata HVAC, ritorno acqua calda e colonne montanti antincendio per la chiusura permanente di punti di prova e scarico.

  • Uso temporaneo in officina – come robusti protettori per le estremità dei tubi durante la fabbricazione di spool multistrato e le operazioni di zincatura a caldo o rivestimento.

3. Vantaggi del prodotto

  • Affidabilità operativa sotto carico a fatica – il contorno interno liscio elimina gli spigoli vivi, riducendo i fattori di concentrazione dello stress e prolungando la durata di servizio in servizi a pressione ciclica.

  • Minima restrizione del flusso se riutilizzato – a differenza delle piastre piane saldate, i tappi sagomati possono essere tagliati e risaldati (con adeguata preparazione) per disposizioni di bypass temporanee.

  • Piena compatibilità con le procedure di saldatura standard – il carbonio equivalente e i numeri di ferrite sono controllati per prevenire cricche a caldo e garantire una qualifica di saldatura di successo (PQR/WPQ).

  • Tolleranza alla corrosione integrata – lo spessore della parete può essere fornito con un'ulteriore tolleranza alla corrosione di 1,0–3,0 mm su richiesta, prolungando la durata di servizio in ambienti con servizio acido (H₂S umido).

  • I tipi filettati sono dotati di capacità di tenuta a secco – le filettature NPT forniscono una tenuta conica senza la necessità di guarnizioni aggiuntive, ideali per connessioni di strumenti di piccolo diametro.

  • Complessità ridotta dell'inventario – le schedule standardizzate (SCH10S a SCH80S) si allineano con gli spessori comuni delle pareti dei tubi, riducendo le unità di mantenimento scorte.

  • Potenziale di leggerezza – per applicazioni non a pressione, i tappi a parete sottile (SCH5S) offrono un significativo risparmio di peso senza compromettere la protezione meccanica.

Tappo per tubo SS resistente alla corrosione ad alta resistenza ASME B16.9 Chiusura senza giunture

​4. Specifiche chiaveParametro

Dettagli / Gamma disponibile Grado del materiale
TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP310S, TP347H, S31803 (Duplex 2205), S32750 (Super Duplex), 904L, N08904; anche designazioni UNS e DIN equivalenti. Dimensione nominale
DN15 – DN1200 (1/2″ – 48″). Tappi senza saldatura fino a DN600; tappi saldati da DN50 a DN1200. Schedule dello spessore della parete
SCH5S, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40S, SCH80S, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XS, XXS. Tipo di connessione terminale
Estremità a saldare di testa (BW) con estremità smussate secondo ASME B16.25; estremità a saldare a tasca (SW) secondo ASME B16.11; estremità filettate (NPT o BSPT) secondo ASME B1.20.1. Standard di progettazione / produzione
ASME B16.9 (per tappi a saldare di testa), ASME B16.11 (per tappi a saldare a tasca e filettati), MSS SP-43 (per tappi a saldare di testa in acciaio inossidabile a parete sottile), EN 10253-3/4, JIS B2311/B2312. Standard dei materiali: ASTM A403, A182, A240. Pressione/Temperatura nominale
Per filettato/saldare a tasca: Classe 150, 300, 600 (fino a 600 psi @ 100°F, ridotto a temperature più elevate). Per saldare di testa: la classificazione corrisponde allo schedule e al materiale del tubo collegato, tipicamente fino alla Classe 2500 (su richiesta). Intervallo di temperatura operativa
-196°C a +650°C (a seconda del grado – es. 316L fino a 425°C, 310S fino a 1000°C per resistenza all'ossidazione). Rugosità superficiale (sanitaria)
Ra ≤ 0,8 µm (elettrolucidato opzionale). Test non distruttivi (NDT)
Test idrostatico (100% per tipi filettati), ispezione con liquidi penetranti, esame radiografico o ultrasonico disponibile secondo le specifiche del cliente. Marcatura
Secondo MSS SP-25: dimensione, schedule, materiale, numero di lotto e marchio del produttore. Imballaggio
Casse di legno o pallet in acciaio, con protezioni terminali per evitare danni a filettature/smussi durante il trasporto. FAQ

 

1. Siete una società commerciale o un produttore? Siamo un produttore, potete vedere la certificazione.

2. Quanto tempo è il vostro tempo di consegna? Generalmente sono 5-10 giorni se le merci sono in magazzino. O sono 15-20 giorni se le merci non sono in magazzino, è in base alla quantità.

3. Fornite campioni? È gratuito o extra? Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente ma dobbiamo pagare il costo del trasporto.