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Estremità del tronchetto in acciaio inossidabile ASTM A403 316L ASME B16.9 Giunto a sovrapposizione

Luogo di origine Shangai, Cina
Marca TOBO
Certificazione ISO/TUV/SGS
Numero di modello Acciaio inossidabile Stub Ends
Quantità di ordine minimo 1 pz
Prezzo Negoziabile
Imballaggi particolari Pacco di spedizione standard
Tempi di consegna 15-30 giorni lavorativi
Termini di pagamento T/T, Western Union
Capacità di alimentazione 10 tonnellate/mese
Dettagli
Nome del prodotto Estremità del tronchetto in acciaio inossidabile ASTM A403 316L ASME B16.9 Giunto a sovrapposizione Tecnica Colata
Metodo di elaborazione Frigoriferi e altri prodotti della voce 8402 Tipo Stub End
Tipi Senza soluzione di continuità Spessore Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s
Fine decapato, lucidato Processo di produzione Spingere, premere, forgiare, cast, ecc.
Tipo di fine Modello corto, modello lungo. Spessore della parete SCH5S~XXS
Pressione 3000 libbre, 6000 libbre, 9000 libbre Trattamento superficiale Decapaggio, lucidatura, sabbiatura
Materiale Acciaio inossidabile (comunemente SS304, SS316) Tipo finale Estremità saldata di testa
E-mail andyhuang@cnjdgy.com Valutazione della pressione 3000/6000/9000 di PSI
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Fabbricazione a partire da prodotti di acciaio

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Fabbricazione a partire da semi di legno

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Raccordi in acciaio inossidabile ASME B16.9

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Descrizione di prodotto

Estremità del tronchetto in acciaio inossidabile ASTM A403 316L Giunto a sovrapposizione ASME B16.9

 

1. Descrizione del prodotto

Le estremità dei tubi in acciaio inossidabile, note anche in ingegneria come "estremità dei tubi con giunto sovrapposto" o "estremità dei tubi flangiati di tipo Von Roll", sono essenzialmente elementi di collegamento delle tubazioni disaccoppiati dalle sollecitazioni. Strutturalmente, separano la "funzione di tenuta di mantenimento della pressione" dalla "funzione di fissaggio dei bulloni": l'estremità del troncone resiste alla pressione dei media, alla corrosione e all'erosione, mentre l'anello della flangia del giunto sovrapposto fornisce esclusivamente i carichi di fissaggio dei bulloni. Questo design garantisce che le sollecitazioni di saldatura e le sollecitazioni di tenuta della flangia non si sovrappongano o interferiscano tra loro quando il sistema di tubazioni subisce differenze di temperatura estreme o vibrazioni meccaniche. I prodotti sono fabbricati in conformità con i tre principali sistemi standard globali: americano (ASME B16.9 / MSS SP-43), tedesco (DIN EN 1092-1 / DIN 2673) e giapponese (JIS B2311 / B2220), consentendo una perfetta integrazione in diversi progetti di ingegneria nazionale e di esportazione. punti.

2.Applicazioni del prodotto

Questo prodotto è progettato specificatamente per le seguenti quattro tipiche condizioni di servizio estreme e scenari speciali:

  1. Condotte criogeniche e a temperatura ultrabassa (-196 ℃ per LN₂/GNL): Utilizzato nei terminali di ricezione del GNL e nelle linee di trasferimento dell'azoto liquido delle unità di separazione dell'aria. Le estremità dei tronconi in acciaio inossidabile austenitico mantengono un'eccellente resistenza agli urti alle basse temperature. Se accoppiati con flange di giunzione, compensano efficacemente la massiccia contrazione assiale causata dal ritiro a freddo, prevenendo fratture fragili.

  2. Linee di olio pesante e tracciate a vapore ad alta temperatura (≥400 ℃): Utilizzato nelle unità di distillazione atmosferica/sotto vuoto delle raffinerie e nelle linee di gas di idrocarburi ad alta temperatura di cracking catalitico. Le estremità del troncone a modello lungo posizionano la saldatura di testa lontano dalla zona di sollecitazione del rivestimento ad alta temperatura, prevenendo il cedimento della superficie di tenuta della flangia a causa dello scorrimento ad alta temperatura.

  3. Condotte per liquami ad alta erosione e con cuscinetti solidi: Utilizzato nelle linee di circolazione dei liquami di calcare di desolforazione e di trasporto dei liquami minerari e metallurgici. Il foro interno liscio dell'estremità del tronchetto non presenta sporgenze di saldatura, eliminando la deposizione di fanghi e l'erosione localizzata dei vortici. Dopo l'usura, è necessario sostituire solo l'estremità del tronchetto e non la costosa flangia di grande diametro.

  4. Sistemi per ultra-alto vuoto (≤10⁻⁵ Pa): Utilizzato nelle linee di evacuazione delle camere a vuoto dell'industria dei semiconduttori e del fotovoltaico. La superficie di tenuta è ultra rifinita e abbinata a guarnizioni in rame prive di ossigeno o anelli a C metallici per ottenere tassi di degassamento e tassi di perdita estremamente bassi sotto vuoto ultra spinto.

​3.Vantaggi del prodotto

 

Punto di ingegneria Questa soluzione di prodotto
Problemi diversi di saldatura dei metalli Elimina la necessità di saldare direttamente i tubi SS alle flange CS. È sufficiente acquistare entrambi i materiali separatamente e collegarli meccanicamente tramite bulloni, evitando completamente la corrosione galvanica e i rischi di infragilimento in corrispondenza di cordoni di saldatura metallici diversi.
Le flange di grande diametro non possono essere piegate a caldo in loco La flangia del giunto sovrapposto ruota indipendentemente dal tubo. L'installazione non richiede riscaldamento o sollevamento/rotazione generale di tubi di grosso diametro. È sufficiente ruotare l'anello della flangia per allineare i bulloni al centro, riducendo drasticamente le ore di manodopera per l'installazione.
Compensazione termica assiale insufficiente Il gioco di accoppiamento riservato (tipicamente 1~2 mm) consente al tubo di scorrere liberamente in direzione assiale, agendo come un sistema semplificatogiunto di dilatazione assiale, riducendo la dipendenza dagli anelli di espansione o dai compensatori a soffietto metallico.
Carichi eccessivi degli ugelli dell'attrezzatura Poiché non viene trasmesso alcun momento flettente (la flangia del giunto sovrapposto non è saldata), i massicci momenti flettenti dovuti al peso morto del tubo o all'espansione termica non vengono trasferiti direttamente agli ugelli dell'attrezzatura, proteggendo efficacemente gli ugelli di ingresso/uscita della pompa e del compressore dalle fratture da sovraccarico.
Bassa efficienza nel turnover delle scorte Standardizzare su una dimensione dell'anello della flangia (ad esempio, PN16/Classe 150) e immagazzinare solo terminali in materiali diversi (304/316L/Duplex). Ciò consente di ottenere una strategia di rilascio flessibile "un anello adatto a più materiali".

 

 

Estremità del tronchetto in acciaio inossidabile ASTM A403 316L ASME B16.9 Giunto a sovrapposizione

4.Specifiche chiave del prodotto

Dimensione del parametro Norma statunitense (ASME) Tedesco/europeo (DIN/EN) giapponese (JIS) I nostri consigli per la selezione in fabbrica
Norma dimensionale ASME B16.9/B16.28 DIN 2616/EN 12560-3 JIS B2311/B2312 Dare priorità all’ASME per le esportazioni americane; DIN per progetti europei
Tolleranza DE sul giro (A). ±1,6 mm (½~48 pollici) ±2,0 mm (DN15~1200) ±2,0 mm (15 A~600 A) In caso di combinazione, dare la priorità alla corrispondenza in base aDN/PNetichettatura
Sistema di spessore della parete Sch 5S / 10S / 40S / 80S Serie 1/Serie 2 (basata su PN) STD/XS/XXS Procurarsi rigorosamente disegnando Sch o mm di spessore della parete; non mescolare i sistemi
Valutazione pressione-temperatura Limitato dalla flangia di accoppiamento, Classe 150~2500 Limitato dalla flangia di accoppiamento, PN 6 ~ PN 400 Limitato dalla flangia di accoppiamento, 10K ~ 40K Per alte temperature (>350℃), declassare; fare riferimento all'Appendice ASME B16.5
Raggio del raccordo della radice sovrapposta (critico) R ≥ 3,0 mm (transizione graduale) R ≥ 3,0 mm (come ASME) R ≥ 2,5 mm (leggermente più nitido) R troppo piccoloprovoca concentrazione di stress; confermare l'utensileria prima di ordinare
Gioco ID della flangia di accoppiamento ca. 1,6 mm più grande del diametro esterno dello stub ca. 2,0 mm più grande del diametro esterno dello stub ca. 1,5 mm più grande del diametro esterno dello stub Una distanza insufficiente provoca il grippaggio ad alta temperatura; l'eccesso provoca eccentricità
Livello NDE (esame non distruttivo). PT/MT opzionale; RT su richiesta Obbligatorio PT/MT (certificato DIN EN 10204 3.1) PT obbligatorio Per i casi critici, aggiungereVerifica dello spessore 100% UTper controllare l'assottigliamento del giro
Temp. prova impatto materiale -29℃ (non obbligatorio ma consigliato) -20℃ / -40℃ (EN 13445 obbligatoria) -10℃/-20℃ I progetti GNL DEVONO richiedere rapporti sui test di impatto a bassa temperatura -196 ℃

 

Domande frequenti

1. Sei una società commerciale o un produttore? Siamo produttori, puoi vedere la certificazione.

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