Raccordi flangiati con giunto sovrapposto in acciaio inossidabile 304 / 316L ASME B16.9

Acciaio inossidabile Fittings di flange di chiusura di fascia 304/316L ASME B16.9

1Descrizione del prodotto

Le estremità di stub in acciaio inossidabile (noto anche come estremità di stub di giunzione del giro o estremità di stub di flangia) sono raccordi di transizione che convertono l'estremità saldata di un tubo in una faccia di tenuta a flangia.un'estremità è una sezione dritta del tubo per la saldatura a poppa, mentre l'altra estremità è una fascia di laminazione a forma di precisione. Il prodotto non include una flangia e deve essere abbinato a flangie di giunzione a laminazione.e leghe a base di nichelSulla base del contorno posteriore, sono classificati come Tipo A (transizione rettilinea del collo), Tipo B (transizione curva) e Tipo C (forgiato ispessito), adatti per pareti standard, pareti sottili,e applicazioni per pareti spesse ad alta pressione rispettivamenteGli standard di produzione coprono i sistemi ASME, DIN e JIS per soddisfare i requisiti di approvvigionamento ingegneristico globali.

2.Applicazioni del prodotto

1. Collegamento standard di flange tra tubi e attrezzature: Usato per collegare rapidamente sistemi di tubazioni saldate a valvole, torri, scambiatori di calore, pompe e altre apparecchiature con ugelli a flange.

2. Sistemi di trasmissione di supporti corrosivi: solo l'estremità del bastone entra in contatto con il supporto con lega resistente alla corrosione; l'anello di flangia di accoppiamento può essere realizzato in acciaio al carbonio ordinario, ottenendo l'ottimizzazione del materiale in zona.

3. Progetti di tubazioni ad alta pressione e di grande diametro: La flangia di giunzione del cerchio rotante indipendentemente risolve l'ostacolo di installazione dei tubi rotanti di grande diametro per l'allineamento del bullone,particolarmente adatto a piattaforme offshore e impianti petrolchimici su larga scala.

4. Stazioni di lavorazione che richiedono ispezioni frequenti: adatto agli ugelli di alimentazione/scarica del reattore, agli alloggiamenti dei filtri, alle prese/uscite del compressore e ad altri luoghi che richiedono uno smontaggio, un'ispezione o una pulizia regolari.

5. Sistemi di tubazioni soggetti a cicli termici e vibrazioni: La distanza di adattamento consente un leggero movimento assiale, tamponando le sollecitazioni di espansione termica e gli impatti delle vibrazioni meccaniche sulle saldature e le superfici di tenuta.

6. Industria di applicazione: petrolio e gas, raffinazione del petrolio e prodotti chimici, ingegneria offshore, energia e energia, trasformazione alimentare, prodotti chimici fini, semiconduttori e unità di separazione dell'aria.

3.Vantaggi del prodotto

• Rispetto alle tradizionali soluzioni di collegamento a flange integrali, le estremità dei stub in acciaio inossidabile offrono i seguenti vantaggi significativi:
• Risparmi sostanziali sui costi dei materiali: nell'insieme completo di connessione, solo l'estremità del bastone richiede acciaio inossidabile o altre leghe resistenti alla corrosione; l'anello di flangia dell'articolazione del fianco può essere realizzato in acciaio al carbonio ordinario.Per grandi diametri e classi ad alta pressione, i costi dei materiali possono essere ridotti di circa il 30% al 50%, con risparmi sempre più pronunciati con l'aumento delle dimensioni dei tubi.
• Alta efficienza dell'installazioneDurante l'installazione, è necessario ruotare solo l'anello della flangia per allineare il foro del bullone.eliminare la necessità di ruotare tubi di grande diametroUn singolo operaio può completare l'allineamento, riducendo significativamente la difficoltà di costruzione e le ore di lavoro per le operazioni ad alta quota e in spazi ristretti.
• Manutenzione flessibile e convenienteDurante la revisione del sistema, è sufficiente allentare i bulloni per far scorrere l'anello di flangia lungo il tubo, permettendo di sollevare l'intera sezione del tubo.Dopo l'ispezione, l'insieme può essere rapidamente reinstallato, riducendo efficacemente i tempi di fermo impianto.
• Distribuzione affidabile e ragionevole dello stress: La saldatura a poppa è posizionata sulla sezione retta dell'estremità del bastone, a una distanza sufficiente dalla superficie di tenuta.La zona interessata dal calore della saldatura e la superficie di tenuta non interferiscono tra loroLe sollecitazioni derivanti dalle vibrazioni dei tubi e dall'espansione termica non si sovrappongono alla superficie di tenuta, con conseguente affidabilità a lungo termine superiore rispetto alle flange integrali per collo di saldatura.
• Protezione efficace degli ugelli dell'apparecchiatura: Poiché la flangia dell'articolazione del giro non ha un collegamento rigido saldato al corpo del tubo, i momenti di piegatura derivanti dal peso morto del tubo o dall'espansione termica non vengono trasmessi direttamente agli ugelli dell'apparecchiatura.Questa caratteristica è particolarmente importante per la protezione degli ugelli di ingresso/uscita di apparecchiature rotanti quali le pompe centrifughe., compressori e turbine, prevenendo efficacemente le fratture da sovraccarico dell'ugello.
• Eccellenti parti di ricambio in comune: Gli anelli di flange per giunzioni a schiena della stessa dimensione possono essere scambiati con estremità di stub di materiali diversi (ad es. 304, 316L, duplex).devono essere immagazzinati solo anelli di flange universali e estremità di stub di vari materiali, consentendo risposte flessibili alle esigenze di installazione e sostituzione in diverse sezioni di tubi riducendo al contempo i costi di magazzinaggio e l'occupazione del capitale.
• Economia superiore dell'intero ciclo di vita: considerando i costi iniziali di approvvigionamento, le spese di manodopera per l'installazione, le perdite di manutenzione e gli impegni di capitale per i pezzi di ricambio,la combinazione di flangia di stainless steel stub end + lap joint ha costi totali significativamente inferiori durante una durata di servizio di 25 anni rispetto alle soluzioni integrali di flangia in acciaio inossidabile.

4.Specificativi tecnici chiave

Domande frequenti

1Siamo produttori, potete vedere la certificazione.

2.Quanto tempo è il vostro tempo di consegna? generalmente è 5-10 giorni se le merci sono in magazzino. o è 15-20 giorni se le merci non sono in magazzino, è secondo la quantità.

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