Tubi in acciaio al carbonio senza saldatura Q235B/20# equivalenti a ASTM A106 Gr.B Schedula 40

I tubi in acciaio al carbonio API 5L servono l'intera catena dell'industria petrolifera e del gas, con applicazioni specifiche tra cui:

• Produzione a monte: linee di raccolta di gas ad alta pressione a testa di pozzo, linee di iniezione di acque di giacimento e di polimeri e condotte a fluidi prodotte in più fasi, resistenti ai media corrosivi e ai carichi ciclici dei fluidi di pozzo.

• Trasmissione a medio flusso: linee principali di petrolio/gas su larga distanza, interconnessioni di condotte interprovinciali e condotte di processo all'interno di stazioni di compressione e stazioni di misurazione.

• Trasformazione a valle: linee di alimentazione e di scarico per la distillazione atmosferica/vacuum, il cracking catalitico e gli impianti di hydrocracking nelle raffinerie; condotte per mezzi di processo negli impianti chimici;e filiali di distribuzione presso i depositi dei prodotti.

• Comune e industriali: reti urbane di distribuzione di gas ad alta pressione, progetti su larga scala di deviazione dell'acqua tra bacini, reti di teleriscaldamento e sistemi di raffreddamento di acqua circolante delle centrali elettriche.

• Ingegneria strutturale: componenti portanti quali piattaforme offshore, pali di ponte, strutture di impianti siderurgici a larga lunghezza e fondazioni di attrezzature pesanti.

3. Vantaggi del prodotto

• Corrispondenza precisa tra il grado e il servizioLe classi B e X42 sono adatte alle trasmissioni generali a bassa pressione e temperatura normale.rendendoli la scelta preferita per le condotte a media pressione. X65 e X70 combinano elevata resistenza con resistenza alle crepe superiore, servendo come configurazione standard per linee tronco a lunga distanza ad alta pressione e di grande diametro.X80 e superiore riduzione dello spessore della parete di supporto attraverso una maggiore resistenza, offrendo soluzioni praticabili per progetti in acque profonde, artiche e ad alta capacità produttiva riducendo efficacemente il consumo di acciaio e i costi di trasporto/installazione.

• Processi di fabbricazione scientificamente compatibiliLe linee di tronco di diametro medio-grande sono dominate da LSAW, mentre le linee di tronco di diametro medio-grande sono dominate da LSAW.di larghezza superiore a 50 mm, bassa probabilità di difetti e eccellenti prestazioni di arresto delle crepe.Ogni processo è dotato di protocolli di prova non distruttivi corrispondenti per garantire una qualità affidabile della saldatura.

• Certificazione specializzata per ambienti difficili: Per i giacimenti di petrolio e di gas acidi contenenti solfuro di idrogeno, possono essere forniti tubi conformi alla NACE MR0175, con livelli di zolfo e fosforo molto bassi (S≤0,002%, P≤0.015%) e un rigoroso controllo della durezza (≤ 250 HV10), integrato da prove obbligatorie HIC e SSC per garantire che non si verifichi alcuna crepa da stress in ambienti umidi di H2S.la raffinazione dei grani e il trattamento termico con temperatura di spegnimento garantiscono prestazioni energetiche di impatto stabili a -45°C.

• Superiore saldabilità sul campo: i gradi PSL2 controllano rigorosamente l'equivalente di carbonio (CEV, X65≤0,42%), riducendo i requisiti di temperatura di pre riscaldamento e le esigenze di trattamento termico post-saldatura.Compatibile con varie tecniche di saldatura tra cui SMAW, GMAW e SAW, ciò riduce significativamente i tempi di costruzione e i costi di installazione.

• Tracciabilità di tutto il processo: Dalla fusione continua, dalla laminazione, dalla formazione e dalla saldatura fino alle prove non distruttive, ogni fase critica della produzione è soggetta a monitoraggio e registrazione dei parametri on-line.Le marcature delle estremità dei tubi sono collegate in modo univoco ai certificati di prova elettronici del mulino, che consente un'accurata tracciabilità dei lotti di bobine, dei parametri di saldatura e dei risultati delle ispezioni per qualsiasi segmento di tubo durante il periodo di funzionamento, fornendo un supporto dati per la manutenzione tecnica.

• Protezione contro la corrosione a lungo termine e basso costo del ciclo di vita: il substrato del tubo è compatibile con vari rivestimenti esterni anticorrosione tra cui FBE, 3LPE e 3LPP.la durata di vita non è inferiore a 50 anni, riducendo significativamente i costi di manutenzione e sostituzione durante la fase operativa.

4Parametri chiave del prodotto

Domande frequenti

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