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Tubo senza saldatura NACE MR0175 in acciaio inossidabile Tubo senza saldatura 316L SCH80 Tubo per l'industria petrolifera e del gas
| Luogo di origine | Shangai, Cina |
|---|---|
| Marca | TOBO |
| Certificazione | ISO/TUV/SGS |
| Numero di modello | Tubo senza soluzione di continuità in acciaio inossidabile |
| Quantità di ordine minimo | 1 pz |
| Prezzo | Negoziabile |
| Imballaggi particolari | Pacco di spedizione standard |
| Tempi di consegna | 15-30 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento | T/T, Unione Occidentale |
| Capacità di alimentazione | 10 tonnellate/mese |
| Nome del prodotto | Tubo senza saldatura NACE MR0175 in acciaio inossidabile Tubo senza saldatura 316L SCH80 Tubo per l& | Tecnologia | Trafilato a freddo |
|---|---|---|---|
| Finitura superficiale | Finitura lucida, decapata o fresata | Tecnologia di elaborazione | Laminato a caldo |
| Origine | Wenzhou | Lunghezza del tubo | 2-18 metri |
| Capacità di fornitura | 10000TONS | Grado materiale | TP304,TP316L,TP310,TP347 |
| NDT | HT/ET/UT/RT | Resistenza alla corrosione | Elevata resistenza alla corrosione |
| Disponibilità delle scorte | Taglie regolari in stock per consegna veloce | Tipo materiale | Acciaio inossidabile martensitico |
| Parole chiave | tubi di acciaio in cartone | Certificazioni | ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile |
| Tipo di prodotto | tubo | ||
| Evidenziare | Tubi in acciaio inossidabile NACE MR0175,316L tubo senza cuciture SCH80,tubi per l'industria petrolifera e del gas |
||
Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile NACE MR0175 316L Tubo senza saldatura SCH80 Tubo per l'industria petrolifera e del gas
1.Descrizione del prodotto
Questo documento fornisce una guida tecnica completa per tutto il processo di saldatura e giunzione di tubi senza saldatura in acciaio inossidabile, coprendo tutto, dalla valutazione della saldabilità del metallo base all'ispezione di qualità post-saldatura. A causa dell'assenza di saldature longitudinali, microstruttura uniforme e composizione chimica stabile, i tubi senza saldatura presentano una ridotta tendenza alla crescita dei grani nella zona termicamente alterata (ZTA) sotto cicli termici di saldatura, con cinetiche di precipitazione controllabili delle fasi secondarie (ad es. fase σ, carburi di cromo). Questa guida copre le caratteristiche di saldatura di quattro categorie di materiali: austenitici (serie 304/316), stabilizzati (321/347), duplex (2205/2507) e super-austenitici (904L). Vengono forniti parametri raccomandati per quattro processi di saldatura comuni: Saldatura ad arco con elettrodo rivestito (SMAW), Saldatura ad arco con tungsteno e gas (GTAW/TIG), Saldatura ad arco con metallo e gas (GMAW/MIG) e Saldatura ad arco sommerso (SAW). Questo documento può anche servire come base di riferimento per la preparazione di Specifiche di Procedura di Saldatura (WPS) e Registrazioni di Qualifica della Procedura di Saldatura (PQR).
2. Applicazioni del prodotto
Questa guida alla saldatura è applicabile alle seguenti operazioni di giunzione di tubi in officina e in cantiere:
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Saldatura di montaggio in cantiere di nuove condotte (saldatura in posizione fissa, a rulli e in tutte le posizioni)
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Saldatura testa a testa di manicotti per tubi in officina e saldatura d'angolo di flange/raccordi
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Saldatura localizzata di tubi di ricambio e riparazione di rivestimenti durante la manutenzione di emergenza
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Giunti di transizione per metalli dissimili (ad es. austenitico-duplex, acciaio inossidabile-acciaio al carbonio)
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Saldatura automatica TIG (filo caldo) per tubi a parete sottile (≤3 mm) e saldatura SAW a gap stretto per tubi a parete spessa (≥20 mm)
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Applicazioni che richiedono un'elevata tenacità del giunto saldato e resistenza alla corrosione in servizi criogenici, ad alta temperatura o fortemente corrosivi
3. Vantaggi del prodotto
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Bassa suscettibilità alla criccazione a caldo: L'elevata purezza dei tubi senza saldatura (S e P ≤ 0,015%) minimizza le fasi eutettiche ai bordi dei grani, fornendo una resistenza superiore alla criccazione a caldo durante la solidificazione rispetto ai tubi saldati ordinari. Ciò consente una finestra di apporto termico più ampia, riducendo la difficoltà operativa in cantiere.
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Stabilità microstrutturale della ZTA: Senza una precedente storia di cicli termici di saldatura, il metallo base ha una dimensione dei grani uniforme (ASTM 5~7). Durante la saldatura multipass, la ricristallizzazione e l'ingrossamento dei grani nella ZTA sono circa il 30% meno severi rispetto ai tubi saldati dello stesso grado, garantendo la tenacità d'impatto del giunto.
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Eccellente protezione di purge posteriore: La superficie interna liscia senza rinforzo di saldatura consente un controllo preciso della portata e della copertura dell'argon, minimizzando l'ossidazione sul cordone di radice con un aspetto pulito, eliminando la necessità di scanalatura posteriore.
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Deformazione di saldatura controllata: Tolleranze strette dello spessore della parete (±8%~±10%) e rigidità circonferenziale uniforme mantengono la distorsione angolare e le variazioni di ovalità entro limiti ammissibili, particolarmente favorevoli per i sistemi automatici di tracciamento della saldatura.
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Resistenza alla corrosione intergranulare mantenuta: I gradi stabilizzati (321/347) con Ti/Nb distribuiti uniformemente fissano efficacemente il carbonio dopo i cicli termici, garantendo una resistenza alla corrosione intergranulare post-saldatura paragonabile al metallo base.
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Adattabilità alla saldatura di metalli dissimili: Per giunti duplex-austenitici, la stretta finestra di composizione chimica dei tubi senza saldatura facilita un equilibrio ottimale delle fasi nel metallo d'apporto (rapporto austenite/ferrite), riducendo i rischi di precipitazione di fasi intermetalliche.
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4.Parametri chiave del prodotto
| Grado del metallo base | Processo di saldatura | Metallo d'apporto raccomandato (Grado) | Temp. di preriscaldamento (℃) | Temp. interpass (℃) | Apporto termico (kJ/mm) | Gas di protezione (Flusso L/min) | Trattamento termico post-saldatura (per WT>10mm) |
| 304 / 304L | GTAW(TIG) | ER308 / ER308L | Non richiesto (preriscaldare a 15 se ambiente <10℃) | ≤150 | 0,8~1,5 | Ar puro (8~12) | Non necessario (se rischio di sensibilizzazione elevato, trattamento in soluzione a 1050℃×1h) |
| 304 / 304L | SMAW | E308 / E308L-16 | Non richiesto | ≤150 | 1,0~2,0 | — (elettrodo rivestito) | Come sopra |
| 316 / 316L | GTAW(TIG) | ER316 / ER316L | Non richiesto (preriscaldare a 20 se ambiente <10℃) | ≤150 | 0,8~1,5 | Ar+2%N₂ (8~12) | Non necessario (se rischio di sensibilizzazione elevato, trattamento in soluzione a 1050℃×1h) |
| 316 / 316L | SMAW | E316 / E316L-16 | Non richiesto | ≤150 | 1,0~2,0 | — | Come sopra |
| 321 | GTAW(TIG) | ER321 | Non richiesto | ≤150 | 0,8~1,5 | Ar puro (8~12) | Trattamento di stabilizzazione: 870~930℃×2h, raffreddamento lento |
| 321 | SMAW | E347-16 (o E321) | Non richiesto | ≤150 | 1,0~2,0 | — | Trattamento di stabilizzazione come sopra |
| 347H | GTAW(TIG) | ER347 | 100~150 (per prevenire criccazione da rinvenimento) | ≤200 | 1,0~1,8 | Ar puro (8~12) | Trattamento di stabilizzazione: 900~950℃×2h, raffreddamento lento |
| 347H | SMAW | E347-16 | 100~150 | ≤200 | 1,2~2,2 | — | Trattamento di stabilizzazione come sopra |
| 2205 (Duplex) | GTAW(TIG) | ER2209 | ≥50 (preriscaldare a 80 se <10℃) | ≤150 (raccomandato ≤100) | 0,5~1,2 | Ar+2%N₂ (10~15) | Non necessario (possibile distensione a 650~700℃×1h, ma evitare fase σ) |
| 2205 (Duplex) | SMAW | E2209-17 | ≥50 | ≤150 | 0,8~1,5 | — | Come sopra |
| 2507 (Super Duplex) | GTAW(TIG) | ER2507 / ERNiCrMo-13 | 80~120 | ≤150 | 0,5~1,0 | Ar+2%N₂ (10~15) | Non necessario (distensione a 650℃×1h con raffreddamento controllato) |
| 904L (Super Austenitico) | GTAW(TIG) | ER385 (o ERNiCrMo-3) | Non richiesto | ≤150 | 0,8~1,5 | Ar + piccola N₂ (8~12) | Non necessario (trattamento in soluzione a 1100℃×1h, tempra ad acqua se necessario) |
| 904L | SMAW | E385-16 | Non richiesto | ≤150 | 1,0~2,0 | — | Come sopra |
| Dissimili (ad es. 316L+2205) | GTAW(TIG) | ER2209 o ERNiCrMo-3 (transizione a base di Ni) | 50~80 | ≤150 | 0,8~1,2 | Ar+2%N₂ (10~15) | Secondo requisito del grado superiore, solitamente non necessario |
| Dissimili (ad es. 304L+Acc. al C.) | SMAW | E309L-16 (transizione in acciaio inossidabile) o ENiCrFe-3 | Secondo lato acciaio al carbonio (≥100) | ≤200 (lato SS ≤150) | 1,2~2,0 | — | Secondo lato acciaio al carbonio, ma evitare permanenza prolungata nell'intervallo di sensibilizzazione dell'acciaio inossidabile (450~850℃) |
FAQ
1. Siete una società commerciale o un produttore? Siamo un produttore, potete vedere la certificazione.
2. Quanto tempo è il vostro tempo di consegna? Generalmente sono 5-10 giorni se le merci sono in magazzino. O sono 15-20 giorni se le merci non sono in magazzino, è secondo la quantità.
3. Fornite campioni? È gratuito o extra? Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente ma dobbiamo pagare il costo del trasporto.
4. Quali sono i vostri termini di pagamento? Pagamento≤1000USD, 100% in anticipo. Pagamento>=1000USD, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.

