Raccordo a gomito per tubi in acciaio inossidabile forgiato ad alta pressione da 6000 libbre

6000LBS Fitting per tubi a gomito in acciaio inossidabile forgiato ad alta pressione

Il6000 lbs gomito in acciaio inossidabile ad alta pressione forgiatorappresenta il culmine della capacità di pressione nella progettazione di impianti di saldatura a filettatura e a presa.ASTM A182 F316acciaio inossidabile utilizzandoFabbricazione a stampo chiusoLa tecnologia, questo dispositivo di gomito resiste a straordinarie pressioni di funzionamento fino a6000 sterline per centimetro quadratoIl processo di forgiatura allinea la struttura del grano del materiale lungo il contorno dell'allineamento, eliminando la porosità e i difetti interni comunemente presenti negli allineamenti fusi.Questo vantaggio metallurgico si traduce direttamente in una resistenza alla fatica superiore e prestazioni affidabili a lungo termine in condizioni di carico a pressione ciclica riscontrate nelle unità idrauliche, alberi di Natale offshore, iniezioni chimiche ad alta pressione, e sistemi di raccolta in acque profonde.

Ogni fine di saldatura della presa del gomito ad alta pressione è lavorata con precisione perASME B16.11le tolleranze dimensionali, garantendo un adattamento coerente con il tubo di cui al programma 80 e al programma 160.offre una resistenza sostanzialmente migliorata alla corrosione delle fessure e delle fessure indotte da cloruro rispetto al 304, rendendo questo gomito forgiato la scelta definitiva per ambienti industriali marini, offshore e costieri.PMI (identificazione positiva del materiale)prova su ogni lotto di calore, prova idrostatica del guscio a 1,5 volte la pressione nominale, eesame del penetrante liquidodi superfici critiche secondo i requisiti della sezione V dell'ASME per rilevare eventuali discontinuità superficiali che potrebbero compromettere l'integrità della pressione.

Specifiche tecniche

Principali vantaggi e settori di applicazione

• Capacità di pressione eccezionale:6000LBS permette l'implementazione in circuiti idraulici ad altissima pressione, linee di controllo della testa di pozzo,e tubature di raccordi sottomarini in cui gli accessori standard di classe 3000 sarebbero insufficienti per l'involucro operativo.
• Integrità della forgiatura a stampo chiuso:Il flusso di grano forgiato segue il contorno del gomito,fornendo una resistenza alla stanchezza fino al 30% superiore rispetto agli equivalenti di fusione di investimento ed eliminando praticamente il rischio di perdite interne legate alla porosità.
• 316 Protezione contro la corrosione potenziata dal molibdeno:Il contenuto di molibdeno del 2-3% nell'acciaio inossidabile 316 conferisce una resistenza critica alla corrosione da buche in ambienti contenenti cloruri, comprese le zone di spruzzo di acqua di mare, le aree di lavorazione chimica,e strutture industriali costiere.
• Unità di potenza idraulicaEssenziale per il collegamento di linee di scarico di pompe ad alta pressione a banchi di accumulatori, collettori di valvole di controllo direzionale e circuiti di intensificatori che funzionano a pressioni superiori a 350 bar (5000 psi).
• Piattaforme petrolifere e di gas offshore:Utilizzato nelle tubazioni di processo, nei sistemi di iniezione chimica, negli ombelici di controllo idraulico,e tubi di strumentazione della testa di pozzo, dove l'acciaio inossidabile 316 soddisfa i requisiti di qualificazione dei materiali NORSOK M-650.
• Iniezione chimica ad alta pressione:Adatto per linee di iniezione di metanolo, inibitori della corrosione e inibitori della scala che funzionano a pressioni fino a 6000 psi nelle raffinerie e nelle unità di processo petrolchimico.
• Sistemi sottomarini in acque profonde:Compatibile con tubature sottomarine in acciaio inossidabile super duplex e 316 in capsule a manifold, terminazioni di fine condotta (PLET) e sistemi di connessione a flussu destinati a profondità d'acqua superiori a 3000 metri.
• Sistemi di prova idrostatici:Utilizzato per la prova di pressione di gruppi di collettori per valvole, attuatori e attrezzi per buche dove il montaggio stesso deve superare la pressione di prova di prova dell'apparecchiatura in esame.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra i valori nominali di pressione di 3000LBS e 6000LBS per i gomiti di saldatura a presa forgiati?

R: La designazione 6000 LBS indica che l'alloggiamento è destinato a una pressione massima di lavoro a freddo (CWP) di 6000 psi a temperatura ambiente, che è il doppio della pressione di lavoro di 3000 LBS.Questa valutazione superiore è ottenuta attraverso un maggiore spessore della parete, migliorati tassi di riduzione della forgiatura e requisiti di controllo non distruttivo più severi.Un gomito di saldatura a presa 6000LBS può essere visivamente distinto da 3000LBS dalla sua sezione di parete notevolmente più pesante e dalla maggiore profondità di presa. Quando si seleziona tra i due, la pressione di progettazione del sistema, i requisiti del fattore di sicurezza per il codice ASME B31.3 Process Piping,e la pianificazione dei tubi (Sch 160 o XXS per il servizio 6000LBS) devono essere considerati tutti insiemeIl gomito in acciaio inossidabile forgiato da 6000 lbs è la scelta standard per i sistemi idraulici ad alta pressione in cui le pressioni di funzionamento massime superano regolarmente i 3000 psi.

D: In che modo la connessione della saldatura a presa garantisce prestazioni impermeabili sotto condizioni di 6000 psi?

R: La giunzione di saldatura a presa crea una saldatura a filettatura tra il tubo OD e il mozzo della presa dell'impianto del gomito.6 mm) spazio tra l'estremità del tubo e il fondo della presa consente l'espansione termica del tubo durante la saldatura senza creare una crepa-iniziando sollecitazione riserLa saldatura a filettatura circonferenziale che ne risulta fornisce una tenuta di piena penetrazione con una resistenza superiore alla pressione di rottura del tubo.L'esame del penetrante liquido dopo saldatura secondo la sezione V dell'articolo 6 dell'ASME viene eseguito su tutte le connessioni di saldatura delle prese nelle nostre strutture per verificare l'assenza di crepe superficialiPer le applicazioni di servizio acide in ambienti contenenti H2S,Applichiamo procedure di saldatura con rigidezza controllata secondo la norma NACE MR0175/ISO 15156 per prevenire la crepazione da sollecitazione solforata nella zona a calore di questo dispositivo ad alta pressione..

D: Questo gomito forgiato da 6000LBS può essere fornito con la tracciabilità completa del materiale e l'ispezione di terze parti?

R: Assolutamente. Ogni gomito di acciaio inossidabile forgiato è fornito con un rapporto di prova del materiale EN 10204 Tipo 3.1 che documenta la composizione chimica, le proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, resistenza al rendimento, resistenza alla corrosione, resistenza alla corrosione, resistenza alla corrosione, resistenza alla corrosione, resistenza alla corrosione)allungamento, riduzione dell'area) e valori di impatto di Charpy V-notch a temperature di prova specificate.trattamento termicoAccogliamo con favore le agenzie di ispezione di terze parti tra cui Bureau Veritas, DNV, Lloyd's Register, SGS e TUV per assistere alle prove idrostatiche, alla verifica PMI,controlli dimensionali, e procedure di NDE nelle nostre strutture.Altre opzioni di NDE, tra cui l'esame radiografico (RT) e la prova ad ultrasuoni (UT), possono essere eseguite su richiesta per applicazioni di gomito forgiato di servizio critico.