Testato a raggi X ASME B16.9 316L gomito in acciaio inossidabile

Gomito in acciaio inossidabile 316L testato ai raggi X secondo ASME B16.9

Il nostro gomito in acciaio inossidabile 316L testato ai raggi X viene fornito con ispezione radiografica completa per applicazioni critiche nell'industria petrolchimica, delle raffinerie e delle tubazioni ad alta pressione, dove l'integrità delle saldature e dei materiali non può essere compromessa. Ogni gomito a saldare di testa è fabbricato secondo le dimensioni ASME B16.9 e i requisiti ASTM A403 WP316L, quindi sottoposto al 100% di esame a raggi X (radiografico) sulla costruzione saldata, identificazione positiva del materiale (PMI) e collaudo idrostatico prima del rilascio.

La documentazione completa secondo EN 10204 3.1 / 3.2 fornisce la completa tracciabilità dalla fusione all'ispezione finale, offrendo agli ingegneri di progetto una sicurezza documentata in ogni singolo raccordo. Questo rigoroso programma di test non distruttivi è in linea con i requisiti delle tubazioni di processo ASME B31.3 e delle raffinerie API, aiutandoti a soddisfare gli obblighi normativi e a superare gli audit di terze parti senza ritardi o rilavorazioni.

Il programma di test è eseguito da ispettori qualificati NDE (Non-Destructive Examination) utilizzando attrezzature calibrate, e ogni rapporto è tracciabile al raccordo specifico e al numero di colata. Le radiografie e i registri PMI vengono archiviati e possono essere forniti con la spedizione, offrendo al tuo team di qualità e agli auditor di terze parti una completa visibilità sulla storia delle ispezioni di ogni gomito prima che venga installato.

Specifiche

Caratteristiche e Vantaggi Principali

• Il test radiografico al 100% verifica la solidità della saldatura e conferma l'assenza di difetti.
• L'identificazione positiva del materiale conferma la composizione della lega su ogni colata di produzione.
• Il collaudo idrostatico convalida l'integrità della pressione prima che ogni spedizione lasci la fabbrica.
• La completa tracciabilità del materiale 3.1 / 3.2 supporta la conformità normativa e gli audit.
• Ideale per tubazioni di processo ASME B31.3 e applicazioni in raffinerie API.
• I rapporti di prova e le radiografie sono archiviati e disponibili per la revisione su richiesta.
• Pacchetto completo di documentazione di ispezione incluso con ogni spedizione per servizi critici.

  

  

  

Applicazioni

Questi gomiti sono ampiamente utilizzati in settori esigenti, tra cui:

• Tubazioni di processo per raffinerie e petrolchimico
• Linee di raccolta e trasmissione di petrolio e gas
• Sistemi di vapore e utenze ad alta pressione
• Tubazioni per centrali elettriche e alimentazione caldaie
• Servizi critici dove l'integrità delle saldature è obbligatoria

Domande Frequenti

D: Quali test non distruttivi eseguite?

R: Eseguiamo test a raggi X (radiografici) al 100% sui gomiti saldati, oltre a test ultrasonici, PMI e test idrostatici come richiesto dalle specifiche del progetto.

D: Potete fornire certificati EN 10204 3.2?

R: Sì, la certificazione 3.2 con ispezione di terze parti da parte di organismi come SGS, BV, TUV o DNV è disponibile su richiesta per applicazioni critiche.

D: Quali settori richiedono raccordi testati ai raggi X?

R: L'industria petrolchimica, petrolifera e del gas, le raffinerie, la generazione di energia e le tubazioni di processo ad alta pressione richiedono tipicamente l'ispezione radiografica per verificare la qualità delle saldature e garantire un funzionamento sicuro.

D: Archiviate i registri delle ispezioni radiografiche?

R: Sì, conserviamo i registri delle ispezioni e le radiografie per la tracciabilità, e possono essere forniti a supporto della documentazione di progetto e degli audit.

D: Offrite consegne accelerate per raccordi critici per il progetto?

R: Sì, possiamo dare priorità alla produzione e ai test per scadenze di progetto urgenti. Vi preghiamo di contattarci con la vostra tempistica e le vostre specifiche.