Il nichel di Inconel 718 ha basato il tubo rotondo senza cuciture della lega

Presenti
La lega di Inconel è una lega del Lega-cromo che combina la resistenza della corrosione con ad alta resistenza e buon
fabricability. Ha alta forza della strisciamento-rottura al ℃ fino a 700 delle temperature. La sua resistenza eccellente di rilassamento contribuisce alla sua applicazione in primavera.

Applicazione
La lega è utilizzata nel motore a propulsione e parti ad alta velocità della cellula quali le ruote, secchi e distanziatori e bulloni e fermi ad alta temperatura. La lega di Inconel inoltre è utilizzata nelle industrie dell'olio e della perforazione e di produzione di gas dovuto il sue ad alta resistenza e resistenza ai cloruri, alla corrosione di sforzo ed all'incrinamento di sforzo del solfuro. All'interno di queste industrie la lega è stata usata per le valvole, le assi della pompa e le componenti della testa di pozzo.

Norme
Lamierino, bobina e lamiera: UNS N07718, AMS 5596, ASTM B 670, SB 670, B50TF14 DI ASME,
Tondino: UNS N07718, AMS 5662, ASTM B 637, B50TF15, B50809D (produzione di energia)
altro: AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637, GE B14H89, ISO 15156-3, (SIG. 0175 DELLA NACE)

Caratteristiche fondamentali
Buona forza della rottura di strisciamento alle temperature elevate
Più ad alta resistenza
Migliori proprietà meccaniche alle temperature più insufficienti
Applicazioni dinamiche ad alta temperatura temprabili di età

Trattamenti termici
I trattamenti termici possono essere regolato per dare le proprietà richieste. Per la migliore combinazione di proprietà di sforzo e di tensione della rottura, il seguente ciclo abbastanza complesso è raccomandato:
1 ora a 1750/1800ºF (955/980ºC) e ventilare fresco, poi 8 ore a 1325ºF (720ºC) e freschi a 100ºF/hr (56ºC/hr) a 1150ºF (620ºC), tenuta per 8 ore ed aria fresca.
Per la migliore temperatura ambiente e le proprietà di tensione criogeniche, il ciclo è:
1-2hours a 1950ºF (1065ºC) e ventilare fresco, poi 8 ore a 1325ºF (720ºC) e freschi a 100ºF/hr (56ºC/hr) a 1150ºF (620ºC), tenuta per 8 ore ed aria fresca.

Formazione calda
A causa della sua forza, la lega di INCONEL è più resistente della maggior parte dei materiali a deformazione durante la formazione calda. È forgiata prontamente se l'attrezzatura sufficiente potente è utilizzata. La formazione calda è eseguita nella gamma di temperature 1650°-2050°F. Nell'ultima operazione, il metallo dovrebbe essere lavorato uniformemente con una temperatura gradualmente diminuente, finente con una certa riduzione leggera della gamma 1650°-1750°F. Questa procedura è necessaria da assicurare la resistenza al taglio nelle applicazioni della sforzo-rottura quando il materiale è stato temprato ed invecchiato stato.

Stampaggio a freddo
La lega di INCONEL può essere coniata a freddo dalle procedure standard seguite per acciaio inossidabile d'acciaio e.

Lavorare
INCONEL alloycan è lavorato prontamente, ma le sue caratteristiche di incrudimento ed ad alta resistenza devono essere considerate nella selezione e l'uso dei materiali e progettazione adeguata dello strumento, velocità di funzionamento e liquidi refrigeranti. Una volta lavorata nello stato età-indurito la lega avrà un rivestimento leggermente migliore; l'azione del chip sugli strumenti del chipbreaker sarà migliore. L'uso di materiale temprato, tuttavia, fornisce lavorare più facile e la vita più lunga dello strumento.

Formazione superplastica
Questa lega, designata lega di INCONEL, è disponibile come strato temprato di spessori da 0,02 a 0,08 pollici (0,5 - 2,0
millimetro) di larghezze fino a 36 pollici (914 millimetri). L'AMS 5950 di SAE della specificazione è stato sviluppato per definire i requisiti della lega.