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Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura API 5L ASTM A106 Gr.B Sch40/Sch80 1/2"-24" Nero

Luogo di origine Shangai, Cina
Marca TOBO
Certificazione ISO/TUV/SGS
Numero di modello Tubo in acciaio al carbonio API
Quantità di ordine minimo 1 pz
Prezzo Negoziabile
Imballaggi particolari Pacco di spedizione standard
Tempi di consegna 15-30 giorni lavorativi
Termini di pagamento T/T, Unione Occidentale
Capacità di alimentazione 10 tonnellate/mese
Dettagli
Nome del prodotto Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura API 5L ASTM A106 Gr.B Sch40/Sch80 1/2"-24" Ner Grado X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Tipo di prodotto tubo d'acciaio Resistenza alla corrosione Moderato, può essere migliorato con rivestimenti
Spessore della parete SCH STD Superficie oliato, verniciatura nera, rivestimento 3lpe, ecc
Filo Filtro NC38 Misurare 3 1/2
Materiale Acciaio al carbonio Colore Nero
Tolleranza del OD +/- 0,15 mm Tipo saldato o senza cuciture
Elaborazione Flessione, saldatura, taglio Forma della sezione girare
Trattamento superficiale Rivestimento verniciato nero, zincato, antiruggine Test Prova idrostatica, prova ad ultrasuoni, controllo dimensionale
Evidenziare

Tubo di acciaio al carbonio API 5L Sch40

,

Tubo d'acciaio senza cuciture di ASTM A106

,

Tubo di acciaio al carbonio nero Sch80

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Descrizione di prodotto

API 5L ASTM A106 Gr.B Tubo di acciaio al carbonio senza saldatura Sch40/Sch80 1/2"-24" Nero

 

1.Descrizione del prodotto

Il tubo in acciaio al carbonio API 5L è il prodotto di punta della specifica del tubo di linea dell'American Petroleum Institute.in continua evoluzione al passo con i progressi tecnologici dell'industria petrolifera e del gasI tubi API 5L coprono le classi di acciaio a carbonio e a bassa lega, che vanno da A25 e B fino a X80, con gradi più elevati (X90, X100) disponibili di comune accordo tra fornitore e acquirente.Il numero che segue X indica la resistenza minima del rendimento in ksi (e).per esempio, X65 significa 65.000 psi di resistenza minima).con tubi saldati ulteriormente classificati secondo il metodo di formazione come longitudinalmente saldati ad arco sommerso (LSAW)Le specifiche di prodotto sono PSL1 e PSL2.con PSL2 che impone requisiti più severi sulla composizione chimica, proprietà meccaniche, resistenza agli urti e prova non distruttiva, specificamente progettate per applicazioni di servizio ad alta pressione, bassa temperatura e acida.Il diametro esterno varia da 10.3 mm a oltre 2 metri, e gli spessori delle pareti sono adattati in modo flessibile alle condizioni di pressione e di installazione di progetto.garantire una qualità uniforme su tutta la sezione trasversale da una estremità all'altra e dalle superfici interne alle esterne.

 

2Applicazioni del prodotto

I tubi API 5L costituiscono un'infrastruttura indispensabile per l'intera catena del valore del petrolio e del gas.iniezione di acqua in recupero potenziato, e il trasporto in più fasi dei fluidi prodotti. a metà del flusso sono il materiale preferito per i tronchi della rete nazionale di condotte, le linee di collegamento interprovinciali, i condotti sottomarini,e condotte di processo all'interno delle stazioni di compressione, stazioni di misurazione e camere di valvola. A valle sono ampiamente utilizzati nelle raffinerie, negli impianti chimici, nei terminali di ricezione del GNL per il trasporto dei mezzi di processo,e filiali di distribuzione dei prodotti presso i depositi petroliferiOltre al tradizionale petrolio e gas, questi tubi sono ampiamente utilizzati nelle reti di distribuzione di gas ad alta pressione urbane, nei grandi progetti di deviazione dell'acqua tra bacini, nelle reti di teleriscaldamento, nelle reti di distribuzione di gas a bassa pressione e nelle reti di distribuzione di gas a bassa pressione.e rifiuti delle miniere e condotte di scarico di carboneNell'ingegneria strutturale, i tubi API 5L sono spesso utilizzati come gambe di giacca per piattaforme offshore, ponti, cornici in acciaio di edifici alti e componenti portanti per macchinari pesanti,realizzando sia le funzioni di trasporto che quelle strutturali in un unico materiale.

3. Vantaggi del prodotto

  • Forza ottimale/Bilancio di robustezza: mediante microlegatura e laminatura termomeccanica controllata, i tubi raggiungono simultaneamente elevata resistenza e elevata robustezza,con una tensione di potenza superiore a 50 kPa, ma non superiore a 300 kPa,.

  • Superiore saldabilità sul campo: i gradi PSL2 controllano rigorosamente l'equivalente carbonio (CEV) e il coefficiente di sensibilità al cracking a freddo (Pcm), eliminando la necessità di un costoso pre riscaldamento e un lento raffreddamento post-saldatura in loco,riducendo così i tempi di costruzione e i costi di installazione.

  • Tracciabilità dell'intero ciclo di vita: ogni fase di produzione, dalla fusione continua al tubo finito, è registrata in un sistema di gestione della qualità; la tracciabilità è garantita mediante la marcatura permanente del tubo e la documentazione di accompagnamento;fornire un supporto dati preciso per la manutenzione e la sostituzione durante la fase operativa.

  • Soluzioni personalizzate per il servizio acido: per le formazioni contenenti H2S, possono essere forniti tubi conformi alla NACE MR0175, con livelli di zolfo e fosforo ultra bassi (S≤0,002%, P≤0,015%) e rigido controllo della durezza (≤250 HV10),integrato da prove obbligatorie HIC e SSC, garantendo che non si verifichi alcuna crepa da stress in ambienti umidi di H2S.

  • Alta precisione dimensionale: le tecniche avanzate di modellazione e dimensionamento garantiscono una ovalità, una deviazione dello spessore della parete e una rettitudine più strette dei requisiti minimi API,facilitare l'installazione meccanizzata e la saldatura completamente automatica in loco, migliorando i tassi di accettazione della saldatura di primo passaggio.

  • Compatibilità del rivestimento e durata prolungata: il substrato del tubo è compatibile con vari rivestimenti esterni anticorrosione (FBE, 3LPE, 3LPP) e con rivestimenti interni di efficienza di flusso.la condotta può raggiungere una durata di servizio di progettazione superiore a 50 anni in condizioni di sepoltura, riducendo significativamente i costi di manutenzione per tutta la vita.

- Sì.Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura API 5L ASTM A106 Gr.B Sch40/Sch80 1/2"-24" Nero

4Parametri chiave del prodotto

Parametro Specificità dettagliata
Norme applicabili API Spec 5L (46a edizione), ISO 3183:2019, GB/T 9711-2023
Livelli di specifica del prodotto PSL1, PSL2, PSL2+Servizio acido
Gradi di acciaio B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (X90/X100 su negoziazione)
Al di fuori della gamma di diametro Dispositivi per il controllo delle emissioni di carbonio
Intervallo di spessore della parete 3.260 mm (fino a 100 mm su ordinazione speciale)
Durata della consegna Lunghezze fisse (6m/9m/12m/18m); lunghezze casuali (RLE); lunghezze casuali doppie (DRL)
Composizione chimica (tipico PSL2) C≤0,12%, Mn≤1,40%, P≤0,025%, S≤0,015%, CEV (X65)≤0,42%
Forza di rendimento (Rt0,5) X52≥360MPa; X65≥450MPa; X80≥555MPa
Resistenza alla trazione (Rm) X52≥460MPa; X65≥535MPa; X80≥625MPa
Rapporto tra resistenza e tensione (PSL2) ≤ 0,93 (garantiamo il margine di sicurezza)
Energia di impatto (~20°C, a grandezza trasversale) X65 media ≥ 80J, singola ≥ 60J; X70 media ≥ 100J, singola ≥ 70J
Durezza (acido) ≤ 250 HV10 (o ≤ 22 HRC)
Fine del tubo Fermato (PE); Fermato a guinzaglio (BE, 30°/35° con terra 1.6±0.8mm); Fermato a filo (TE, solo per diametri piccoli)
Pressione di prova idrostatica Calcolato in base alla formula API 5L, tenuto ≥10s, senza perdite o deformazioni visibili
Prova non distruttiva 100% UT o PAUT sul corpo del tubo; 100% RT o UT sulle saldature; riispezione MPI sulle estremità del tubo
Rivestimento anticorrosione esterno tubo nudo (vernice antirrugina), FBE, 3LPE, 3LPP (spessore del rivestimento secondo la norma ISO 21809-1 o le specifiche del progetto)
Rivestimento interno Rivestimento ad efficienza di flusso (facoltativo, per API RP 5L2 o simile)

 

 

Domande frequenti

1Siamo produttori, potete vedere la certificazione.

2.Quanto tempo è il vostro tempo di consegna? generalmente è 5-10 giorni se le merci sono in magazzino. o è 15-20 giorni se le merci non sono in magazzino, è secondo la quantità.

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