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Tubo senza saldatura in acciaio al carbonio ASTM A106 Gr.B normalizzato e ricotto per servizio di condotte petrolifere e di gas
| Luogo di origine | Shangai, Cina |
|---|---|
| Marca | TOBO |
| Certificazione | ISO 9001:2015, API 5L, PED 2014/68/EU |
| Numero di modello | A106-GrB-NT-SMLS |
| Quantità di ordine minimo | 1 tonnellata |
| Prezzo | USD 800-1200 / Ton |
| Imballaggi particolari | Imballaggio per l'esportazione idoneo alla navigazione: tappi terminali in plastica, impacchetta |
| Tempi di consegna | 7-15 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine |
| Termini di pagamento | T/T,L/C a vista,Western Union |
| Capacità di alimentazione | 5000 tonnellate al mese |
| Nome del prodotto | Tubo senza saldatura in acciaio al carbonio ricotto normalizzato | Applicazione | Servizio di oleodotti |
|---|---|---|---|
| Trattamento termico | Normalizzato, Ricotto, Bonificato e Temprato | Grado materiale | ASTM A106 Grado B (acciaio al carbonio) |
| Gamma di dimensioni | Diametro esterno da 21,3 mm a 914 mm, spessore della parete da 2 mm a 60 mm | Programma | SCH20, SCH40, SCH80, SCH160, XXS |
| Tipo di fine | Estremità liscia, estremità smussata | Ispezione | Test idrostatico, test ad ultrasuoni, correnti parassite, PMI |
| Documentazione | Certificato di prova dello stabilimento EN10204 3.1, Rapporto di ispezione di terze parti | Condizioni di consegna | Normalizzato e temperato, alleviato dallo stress |
| Evidenziare | Tubo in acciaio al carbonio normalizzato e ricotto,Tubo senza saldatura ASTM A106 Gr.B,Tubo per petrolio e gas trattato termicamente |
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Tubo senza saldatura in acciaio al carbonio ASTM A106 Gr.B normalizzato e ricotto
Il nostro tubo senza saldatura in acciaio al carbonio ASTM A106 Grado B subisce un rigoroso processo di trattamento termico di normalizzazione e ricottura per ottimizzare la struttura del grano e le proprietà meccaniche. Questo ciclo termico controllato affina la microstruttura, allevia le tensioni interne derivanti dalla laminazione a caldo o dalla trafilatura a freddo, ottenendo una durezza uniforme con una maggiore tenacità. La fase di normalizzazione riscalda il tubo al di sopra della sua temperatura critica di trasformazione, seguita da un raffreddamento controllato all'aria, producendo una struttura perlitico-ferritica a grana fine ideale per l'uso ad alta temperatura fino a 400 gradi Celsius. La successiva ricottura migliora ulteriormente la duttilità e la lavorabilità, rendendo questi tubi la scelta preferita per applicazioni in oleodotti e gasdotti, raffinerie, impianti petrolchimici e centrali elettriche, dove l'affidabilità in condizioni di cicli termici è fondamentale. Ogni tubo viene consegnato con un certificato di prova di laminazione completo (EN10204 3.1) che documenta la composizione chimica, i risultati dei test meccanici e i parametri di trattamento termico.
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Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Grado del Materiale | ASTM A106 Grado B / ASME SA106 Gr.B |
| Processo di Fabbricazione | Senza saldatura laminato a caldo / trafilato a freddo |
| Trattamento Termico | Normalizzato a 900-950 °C + Rinvenuto a 650-720 °C |
| Intervallo Diametro Esterno | 21,3 mm - 914 mm (1/2 pollice - 36 pollici) |
| Intervallo Spessore Parete | 2,0 mm - 60 mm (SCH10 - SCH160, XXS) |
| Lunghezza | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m, o taglio su misura |
| Resistenza alla Trazione | Minimo 415 MPa (60 ksi) |
| Resistenza di snervamento | Minimo 240 MPa (35 ksi) |
| Allungamento | Minimo 22% longitudinale, 12% trasversale |
| Opzioni Trattamento Superficiale | Verniciatura nera, Vernice, Rivestimento 3PE, Rivestimento FBE |
| Tipo di Estremità | Estremità piana, Estremità smussata (smusso a 30 gradi) |
| Test NDT | 100% Idrostatico, Ultrasuoni, Correnti parassite, PMI |
Vantaggi Chiave
- Struttura del Grano Ottimizzata: La normalizzazione affina i grani grossolani formatisi durante la laminazione, risultando in una microstruttura omogenea a grana fine che migliora uniformemente sia la resistenza che la duttilità su tutto lo spessore della parete del tubo.
- Alleviamento delle Tensioni: Il ciclo di rinvenimento allevia le tensioni residue introdotte durante le operazioni di formatura, minimizzando il rischio di distorsione durante le successive lavorazioni meccaniche, saldature o cicli termici in servizio.
- Prestazioni Migliorate ad Alta Temperatura: La microstruttura perlitico-ferritica ottenuta tramite normalizzazione fornisce un'eccellente resistenza allo scorrimento e stabilità dimensionale a temperature di servizio elevate fino a 400 gradi Celsius.
- Tenacità Migliorata: I tassi di raffreddamento controllati durante la normalizzazione producono una combinazione equilibrata di durezza e tenacità, riducendo il rischio di frattura fragile in condizioni di bassa temperatura o carico dinamico.
- Proprietà Meccaniche Uniformi: Il trattamento termico completo garantisce valori costanti di resistenza alla trazione, resistenza di snervamento e allungamento lungo tutta la lunghezza del tubo, verificati tramite test su campioni distruttivi secondo i requisiti ASTM A106.
- Saldabilità Superiore: Il materiale normalizzato presenta un'eccellente saldabilità con ridotta suscettibilità alla criccatura della zona termicamente alterata, semplificando la saldatura in cantiere durante l'installazione delle condotte e riducendo i costi di costruzione.
- Compatibilità con Protezione Anticorrosione: La condizione di rilassamento delle tensioni, combinata con rivestimenti esterni opzionali (3PE, FBE, Catrame di Carbone Smaltato), fornisce una protezione completa contro la corrosione atmosferica e in interramento.
Applicazioni
- Trasporto di Petrolio e Gas: Sistemi di condotte onshore e offshore per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati che richiedono contenimento ad alta pressione e affidabilità operativa a lungo termine in condizioni di carico ciclico.
- Raffinerie e Petrolchimico: Tubazioni di processo per flussi di idrocarburi ad alta temperatura, linee di vapore, connessioni di scambiatori di calore e tubi di forni in impianti di raffinazione, cracking e lavorazione chimica in tutto il mondo.
- Generazione di Energia: Tubazioni principali del vapore, linee di acqua di alimento, tubazioni di spurgo e connessioni di bilanciamento dell'impianto in centrali termoelettriche, impianti a ciclo combinato e installazioni di cogenerazione che operano secondo i requisiti ASME B31.1.
- Caldaie e Recipienti a Pressione: Tubi di surriscaldatore e riscaldatore, tubazioni economizzatore e componenti di confine di pressione che operano secondo ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sezione I e Sezione VIII.
- Ingegneria Strutturale: Colonne di edifici alti, fondazioni di pali per ponti e strutture industriali pesanti dove le proprietà meccaniche normalizzate garantiscono margini di sicurezza contro carichi di vento e sismici.
Domande Frequenti
D: Qual è la differenza tra il trattamento termico di normalizzazione e ricottura per i tubi in acciaio al carbonio?
R: La normalizzazione prevede il riscaldamento del tubo a circa 900-950 gradi Celsius, al di sopra della temperatura critica superiore di trasformazione, seguito da raffreddamento all'aria. Questo produce una struttura perlitico-ferritica a grana fine con maggiore resistenza e tenacità. La ricottura, eseguita in un intervallo di temperatura inferiore di 650-720 gradi Celsius seguita da un lento raffreddamento in forno, ammorbidisce principalmente l'acciaio per una migliore lavorabilità e allevia le tensioni residue. Il nostro processo di doppio trattamento combina entrambi: normalizzazione per il raffinamento del grano e l'ottimizzazione della resistenza, seguita da una ricottura di rinvenimento controllata per l'alleviamento delle tensioni e la stabilità dimensionale. Questo fornisce un prodotto tubolare con proprietà meccaniche equilibrate ideali per le impegnative condizioni di servizio delle condotte petrolifere e del gas.
D: Il tubo ASTM A106 Grado B richiede un trattamento termico obbligatorio dopo la produzione?
R: Secondo la specifica ASTM A106/A106M, i tubi finiti a caldo non richiedono un trattamento termico obbligatorio. Tuttavia, i tubi trafilati a freddo devono essere trattati termicamente a una temperatura di 650 gradi Celsius o superiore dopo l'ultima passata di trafilatura a freddo per ripristinare la duttilità. Andiamo oltre i requisiti minimi applicando la normalizzazione completa e il rinvenimento a tutti i nostri tubi senza saldatura A106 Gr.B indipendentemente dal percorso di produzione, garantendo proprietà meccaniche superiori e costanti che superano i minimi di specifica. Questa lavorazione a valore aggiunto è particolarmente critica per i tubi destinati all'uso ad alta temperatura superiore a 350 gradi Celsius o per quelli soggetti a rigorose ispezioni di terze parti secondo NACE MR0175 o PED 2014/68/UE.
D: Come influisce il trattamento termico sulla pressione nominale dei tubi senza saldatura in acciaio al carbonio?
R: Il trattamento termico non altera direttamente le pressioni nominali di temperatura calcolate secondo ASME B31.3 Process Piping o B31.4 Pipeline Transportation Systems, che sono principalmente regolate dal valore di sollecitazione ammissibile del materiale alla temperatura di progetto. Tuttavia, una corretta normalizzazione garantisce che il tubo raggiunga la sua piena resistenza minima alla trazione e di snervamento specificata in modo uniforme, formando la base per i valori di sollecitazione ammissibile nelle tabelle dei codici di progettazione. Un trattamento termico scadente o omesso può comportare zone deboli localizzate con minore resistenza che potrebbero cedere al di sotto della pressione di progetto calcolata. I nostri test NDT al 100% combinati con i registri documentati del trattamento termico forniscono garanzia di qualità per applicazioni critiche di contenimento della pressione.
D: Quale documentazione prova la conformità del trattamento termico per i tubi senza saldatura in acciaio al carbonio?
R: Ogni spedizione include un certificato di prova di laminazione completo (MTC) secondo EN10204 3.1, che documenta la tracciabilità del numero di lotto, la composizione chimica completa tramite analisi spettrometrica, i risultati dei test meccanici inclusi resistenza alla trazione, resistenza di snervamento, allungamento e valori di durezza, oltre al grafico tempo-temperatura del ciclo di trattamento termico con identificazione del forno. Per i progetti che richiedono una verifica avanzata, è disponibile su richiesta la certificazione EN10204 3.2 con firma dell'ispettore di terze parti di agenzie riconosciute come SGS, Bureau Veritas, TUV, Lloyd's Register o DNV. Tutta la documentazione è fornita in inglese e può essere inviata elettronicamente per la revisione del cliente prima del rilascio della spedizione.

